高压电缆线的制造原因和施工要求是什么

下面讲一讲高压电缆线的制造原因

　　高压电缆线的制造原因

　　过去，高压电缆线连接器有缠绕式、压铸式、模压式等，这需要大量的现场制造工作，此外，由于现场条件和制造技术的限制，绝缘带层间不可避免地会存在气隙和杂质，因此很容易出现问题，国内常用的类型有装配式和预制式。

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，无论什么接头形式，电缆接头故障一般都发生在电缆的绝缘屏蔽断裂处，因为这是电应力集中的地方，制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填料问题、密封圈漏油等原因。

　　电缆接地系统

　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护套保护器)、电缆交叉互联箱、护套保护器等，一般常见的问题主要是箱体密封不良，进水造成多点接地，导致金属护套感应电流过大，此外，保护层保护器的参数选择不合理或质量不稳定的氧化锌晶体都容易导致保护层保护器的损坏。

　　工程质量原因的编辑与播出

　　由于施工质量原因导致高压电缆线系统故障的案例很多，主要原因有：一是现场条件比较差，高压电缆线和连接器在工厂制造时对环境和工艺要求很高，而施工现场的温度、湿度和粉尘又不好控制，二是电缆施工过程中，不可避免地会在绝缘表面留下细小的滑痕，高压电缆线的半导电颗粒和砂布上的沙粒也可能嵌在绝缘中，此外，在联合施工过程中，绝缘会暴露在空气中，水分会被吸入绝缘中，为长期安全运行留下隐患，第三，安装时没有严格按照工艺施工或没有考虑到可能出现的问题，第四，高压电缆线验收采用DC耐压试验，导致接头处形成反向电场，造成绝缘损坏，五是密封处理不当造成的，中间接头采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，现场施工铅封密实，有效密封接头的防水性能。

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